Автоматический станок EcoWood CFS-200 MAX для вырезки дефектов и торцовки
Торцевание: с оптимизацией
Тип подачи: роликовый
Диаметр пилы:500 мм
Макс. скорость подачи: 100 м/мин
- Высокая скорость подачи – до 100 м/мин (в момент разгона заготовки)
- Обработка широкой доски – до 250 мм
- Торцовка с приоритетами задаваемых длин или полной оптимизацией
- Вырезка дефектов по мелкам
- В комплекте подающий ленточный транспортер со станцией измерения заготовок
- В комплекте приемный ленточный транспортер с сортировочной станцией для отвода продуктов распила
Линия специально разработана для высокопроизводительной вырезки дефектов (сучков, смоляных карманов и т.п.) из обрезных досок. На линии производится как вырезка дефектных мест так и резка заготовок шириной до 250 мм на запрограммированные длины, в т.ч. с функцией оптимизации. Позволяет оптимизировать раскрой пиломатериала с соответствующей сортировкой деталей по группам в соответствии с заданными типоразмерами. Увеличивает полезный выход готовой продукции.
Применяется перед линией сращивания и перед дальнейшей обработкой для раскроя заданных длин на предприятиях и в цехах по производству столярных и погонажных изделий, мебели, щита и других клееных изделий из древесины, для деревянного домостроения и на других деревообрабатывающих и мебельных предприятиях.
.jpg)
.jpg)
.jpg)
Подающий ленточный транспортер оснащен станцией измерения длины заготовок. Обеспечивает подачу заготовок в зону резания и замер по длинне.
На транспортере установлена боковая базируюшая линейка, обеспечивающая базу по вертикали с правой стороны.
Приемный ленточный транспортер обеспечивает непрерывный отвод продуктов резания и их дальнейшую сортировку. Комплектуется сортировочной станцией по длинам продуктов резания, с пневматическими выталкивателями. Возможна комплектация любым необходимым количесвом выталкивателей в зависимости от нужд производства.
Привод подающего и приемного ленточных транспортеров осуществляется с помощью компактных и надежных мотор-редукторов, мощностью 0,75 кВт каждый.
Применяются оригинальные подшипники NSK.
Установлена на станции измерения длины заготовок. Осуществляет верхний прижим подаваемых заготовок и обеспечивает точность измерения их длины.
На траверсе установлены 3 прижимных ролика – 1 гладкий, 2 рифленых.
Положение траверсы, установленной на линейных направляющих, регулируется по высоте, относительно подающей ленты, при помощи маховика (винт-гайка).
На мировом рынке оптических датчиков занимает лидирующие позиции. Обеспечивает высокую скорость распознавания с высокими характеристиками отклика.
На входе в станок, перед зоной резания, установлены:
- рамка с настройкой ограничения по высоте заготовки;
- боковой настраиваемый прижимной ролик, обеспечивает прижим заготовки к боковой линейке;
- верхний прижимной настраиваемый ролик, обеспечивает прижим заготовки к подающей ленте.
Такая система прижимов обеспечивает строго прямолинейную подачу заготовок в зону резания и получаемый прямой рез на каждой заготовке.
Увеличенное количество на станке приводных нижних рифленых роликов в столе - 6 шт. и обрезиненных верхних роликов с пневматическим прижимом - 6 шт. Обеспечивают стабильную подачу и точное позиционирование заготовки для резания во время остановки.
Двигатель марки Beide мощностью 5,5 кВт, производства Siemens, который обладает характеристиками высокого уровня защиты и стабильной работы.
Конструкция пильного суппорта с двойным подшипником NSK обеспечивает плавное и долговечное вращение шпинделя.
Имеет высокую скорость, высокую точность зубчато-ременной передачи, высокий крутящий момент. Максимальный ток перегрузки двигателя может достигать 300%.
Удобный и интуитивно простой 10-дюймовый сенсорный экран для управления станком и программирования задач. Позволяет оперативно вносить параметры и изменения в режим работы станка.
В шкафу управления установлены электро-компаненты ведущих мировых производителей:
- вся система собрана из оригинальной продукции Schneider и прошла строгие системные испытания и многоканальные проверки для обеспечения соответствия международным стандартам безопасности;
- контроллер движения TECO, производство Тайвань. Обеспечивает высокую скорость вычислений и стабильную производительность;
- система сервопривода Delta, Тайвань.
Установлены пневмо-цилиндры от Японской компании SMC, а также стандартный пятиходовой клапан SMC и блок клапанов. Малый ток управления, высокая скорость отклика, является надежной гарантией обеспечения точности работы станка.
Для эффективного отвода опила, в верхней части кожуха станка расположены 2 аспирационных патрубка.
Рядом с пильным суппортом расположен дополнительный аспирационный кожух для отвода опилок с нижней части станка.
Также рядом установлен собственный предварительный ресивер сжатого воздуха для поддержания постоянного давления и бесперебойной работы пилы.
Оснащение станка инструментом (пилы дисковые), а также заточным оборудованием.
Применяется к четырехсторонним станкам для удаления сухой стружки и пыли из зоны обработки и исключения ее попадания в окружающую среду.
- Производительность: 7000 м3/ч;
- Мощность: 5,5 кВт;
- Объем накопителей: 0,8 м3/;
- Фильтрующий материал: нетканый синтетический.
Компактный рукавный фильтр с электромеханическим встряхиванием и контейнером-накопителем предназначен для очистки воздуха от сухой не слипающейся пыли в центральных системах аспирации.
Фильтр устанавливается внутри цехов в основном на мебельных и деревообрабатывающих производствах. Комплектация с контейнером отлично подходит для использования на участках обработки с большим объемом отходов.
- Производительность: 6500 – 12 500 м3/ч;
- Мощность: 7,5 – 18,5 кВт;
- Объем накопителей: 2,3 – 4,6 м3;
- Фильтрующий материал: полиэстер.
Компания TRIUMPH - немецкий концерн, выпускающий широкую гамму металлообрабатывающего и другого промышленного оборудования, в том числе и винтовые компрессоры.
- Производительность: 0,69 м3/мин;
- Мощность: 5,5 кВт;
- Объем ресивера: 500 л;
- Прямой привод;
- Уровень защиты двигателя IP54.
Диаметр пилы 500 мм. Максимальная ширина подаваемой заготовки 250 мм.
